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制造廠家都知道，非標自動化設備制造廠家因為沒有自己專門設備，所以只能夠根據客戶的要求來制作，一般都是對現(xiàn)有的設備進行加工，然后由人工進行組裝。這就使得設備的質量控制工作變得十分具有挑戰(zhàn)性。設備制造廠家的制作工藝以及員工的素質對于非標準機械設備的質量具有直接的影響。因此應該重視對質量控制工作，通過嚴格的控制，來保證產品的質量。具體應該做好以下幾個方面：
A.設備設計的合理性
設計工作是非標準機械設備制造的關鍵所在，設計是否合理直接決定后期的設備質量。首先是根據設備的實際需要進行相應的設計，在設計的過程當中要考慮經濟實用性。積極的引進新的技術，提高設備的質量。在設計過程當中應該嚴格制定相應的參數(shù)。為了確保設計的合理性，可以進行相應的模擬實驗，盡可能滿足設備運行的實際條件，從而得到設備正常運行的參數(shù)，根據這些參數(shù)對設計方案進行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實際運行當中存在的各種問題。
B.標準零部件盡量采用成品件
在進行非標自動化設備制造過程當中，應該盡可能的使用標準的零部件，因為這些成品零部件是按照國家規(guī)定的強制標準來進行生產的，其規(guī)格尺寸十分標準，而且質量也有保障。
C.提高設計效率縮短制造周期
設計制造零部件時,從設計到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的時間,使得設備的設計制造周期延長。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設計零部件的時間,進而縮短設備設計制造的周期,提高了設計效率。
在進行非標自動化設備設計時要首先要考慮得是它的效果和效益,這才是衡量非標設備成敗的主要標準。同時要考慮設計的合理性,讓設計滿足生產需求、工藝和節(jié)能低耗要求。
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